溫度控制異常

　　在試驗過程中，溫度穩定性直接影響測試結果的準確性。溫度異常主要表現為溫度波動大或無法達到設定值。

常見原因包括：

　　控制系統故障(需檢查控制器設定值及電路)

　　加熱元件損壞(表現為加熱效率下降)

　　溫度傳感器失靈(顯示溫度與實際不符)

　　處理步驟：

　　首先確認控制器溫度設定值是否正確

　　檢查安全保護開關設置是否合理

　　測試加熱系統工作狀態

　　如以上正常，需聯系專業人員進行電磁繼電器或控制器檢修

　　鹽霧霧化異常

　　霧化不均勻會導致測試樣品接觸的鹽霧濃度不一致，主要表現有：

　　噴霧量時大時小

　　噴霧顆粒不均勻

　　噴霧間隔不穩定

　　排查方案：

　　優先清潔霧化噴嘴(使用專用清洗劑)

　　檢查壓縮空氣壓力是否穩定

　　確認鹽溶液供給系統通暢

　　如霧化器損壞需整體更換

　　紫外線系統故障

　　特有紫外線照射系統可能出現：

　　紫外燈管老化(表現為強度下降)

　　照射時間控制異常

　　燈管啟動困難

　　解決方案：

　　定期檢測紫外線強度(建議每500小時檢測)

　　及時更換壽命到期的紫外燈管

　　檢查時間繼電器和控制電路

　　復合環境控制問題

　　由于同時存在鹽霧和紫外線環境，需特別注意：

　　箱體密封性下降(導致溫濕度控制不穩)

　　內部材料老化加速(影響設備使用壽命)

　　系統聯動控制異常

　　維護建議：

　　每月檢查箱體密封條狀態

　　定期清潔內部鹽結晶殘留

　　校準各環境參數傳感器

　　日常維護要點

　　每周檢查鹽溶液濃度(建議使用比重計測量)

　　每次試驗后清潔試驗箱內部

　　每月檢查所有電氣連接部位

　　每季度進行專業保養

　　通過規范操作和定期維護，可顯著降低設備故障率，確保測試數據的準確性和重復性。建議建立專門的設備維護檔案，記錄每次維護情況和故障處理過程。

　　本文由紫外鹽霧綜合試驗箱廠家偉思實驗儀器整理發布，僅供參考!